很多制造业企业采用MES系统对制造生产的所有组成部分如订单、加工、质量、物料管理等进行集成，以实现产品生产的全过程管理，满足生产控制的需求，最终实现车间制造管理的信息化。
1.管理层
对于管理层而言，借助MES系统随时随地掌握生产的进度和数据，尤其重要。同时，管理者也关注各种报表的生成和管理。及时掌握这些信息，可以为管理者的决策提供科学的数据支持。
2.制造部门
制造部门通过MES可以便捷地获取产品生产过程的关键信息，从而为工艺改进和优化提供依据。具体来说，MES要能协助各种格式的电子工程文件如图纸的存储、管理和控制。可以方便生产车间使用者轻松查阅作业指导文件，可以在MES系统中定义工艺路线。
3.质量部门
通过MES系统对生产管理过程中的质量不符合事件(包括来料检验、生产过程、成品和质量系统评估方面)提供管理。当产品出现问题时能追溯到具体人、设备、物料、工艺等，并进行主动改进防止同类问题的再次发生。
4.计划部门
计划人员可以通过MES，分派工作项目到每一个工作区域去，并在MES系统中随时看到每一个工作订单的执行状况和状态，可以进行劳动力资源的管理，对生产线的员工的效率、工作质量能提供数据支持，不是停留在模糊的概念描述上。
5.仓库管理部门
过去的原材料在供应链的环节都是一清二楚，只是到了生产线以后就变成了“黑洞”，到底是什么状态只有通过盘点才清楚，确实给物料管理带来很多困扰。MES系统可以提供生产过程中更多的细节信息，而不是仅仅停留在原材料来料检验的初级层次上。
制造企业中的生产管理、品质保证、工艺工程、仓库管理等部门是保证生产正常运行不可或缺的部分，同时又有各自的工作职责和复杂的业务流程。作为制造企业来说，应该结合自己的实际情况，选择合适的MES系统。 |
